風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械，從能量觀(guān)點(diǎn)來(lái)看，它是把原動(dòng)機的機械能量轉變?yōu)闅怏w能量的一種機械。

風(fēng)機分類(lèi)及用途

按作用原理分類(lèi)

透平式風(fēng)機--通過(guò)旋轉葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。 

容積式風(fēng)機—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。

透平式風(fēng)機

2、軸流式風(fēng)機

3、混流式風(fēng)機

3、橫流式風(fēng)機

容積式風(fēng)機

1、定容式

2、非定容式

以不同形式進(jìn)行分類(lèi)

1、按氣流運動(dòng)方向分類(lèi)

  a、離心式風(fēng)機—氣流軸向駛入風(fēng)機葉輪后，在離心力作用下被壓縮，主要沿徑向流動(dòng)。

  b、軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛入旋轉葉片通道，由于葉片與氣體相互作用，氣體被壓縮后近似在園柱型表面上沿軸線(xiàn)方向流動(dòng)。

  c、混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進(jìn)入旋轉葉道，近似沿錐面流動(dòng)。

  d、橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉葉道，而受到葉片作用升高壓力。

  軸流風(fēng)機和離心風(fēng)機的主要區別在于：

  1、離心風(fēng)機改變了風(fēng)管內介質(zhì)的流向，而軸流風(fēng)機不改變風(fēng)管內介質(zhì)的流向；  

  2、離心風(fēng)機的安裝比較復雜；

  3、離心風(fēng)機的電機與風(fēng)機一般是通過(guò)軸連接的，而軸流風(fēng)機的電機一般在風(fēng)機內；

  4、離心風(fēng)機常安裝在空調機組進(jìn)、出口處，鍋爐鼓、引風(fēng)機，等等。軸流風(fēng)機常安裝在風(fēng)管當中、或風(fēng)管出口前端。

2、按生產(chǎn)壓力的高低分類(lèi)(以絕對壓力計算);

   通風(fēng)機—排氣壓力低于112700Pa；

   鼓風(fēng)機—排氣壓力在112700Pa~343000Pa之間；

   壓縮機—排氣壓力高于343000Pa以上； 

3、通風(fēng)機高低壓相應分類(lèi)如下(在標準狀態(tài)下);  

   通風(fēng)機—排氣壓力低于112700Pa；

   鼓風(fēng)機—排氣壓力在112700Pa~343000Pa之間；  

   壓縮機—排氣壓力高于343000Pa以上；

4、通風(fēng)機高低壓相應分類(lèi)如下(在標準狀態(tài)下)

     低壓離心通風(fēng)機：全壓P≤1000Pa中壓離心通風(fēng)機：全壓P=1000~5000Pa；

     高壓離心通風(fēng)機：全壓P=5000~30000Pa低壓軸流通風(fēng)機：全壓P≤500Pa；

     高壓軸流通風(fēng)機：全壓P=500~5000Pa；

風(fēng)機的表示方法

1、一般通風(fēng)機全稱(chēng)表示方法

型式和品種組成表示方法

2、型式和品種組成表示方法

常用風(fēng)機用途代號

風(fēng)機的性能參數及指標

常用的風(fēng)機參數概念  

風(fēng)量：風(fēng)機每分鐘輸送的空氣立方數，SI：m3/h。 

全壓：氣體所具有的全部能量，等于動(dòng)壓+靜壓，SI：Pa。 

動(dòng)壓：將氣體從零速度加速至某一速度所需要的壓力，SI：Pa 。 

靜壓：流體某點(diǎn)的絕對壓力與大氣壓力的差值，SI：Pa 。 

風(fēng)機轉速：風(fēng)機葉輪每分鐘轉過(guò)的轉數，SI：RPM；  

軸功率：電動(dòng)機除去外部損耗因素，傳遞到風(fēng)機軸上的實(shí)際功率，通常認為是風(fēng)機實(shí)際所需功率，SI：KW 。  

噪音：風(fēng)機在正常運轉過(guò)程中氣動(dòng)噪音和機械噪音疊加所形成的噪音；大多數廠(chǎng)家公布A記權噪音(dBA)，1.5m處。 SI：dBA 

全壓效率：風(fēng)量X全壓/軸功率/1000/3600*100% 

電源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3等等  

出口風(fēng)速：風(fēng)機出口截面積的風(fēng)速，控制出口風(fēng)速可間接控制噪音。 SI：m/s。

如何進(jìn)行風(fēng)機選型

一、一般選型方法

1. 選型時(shí)，先找到靜壓；

2. 按照靜壓所在列向下查找，找到所需風(fēng)量；

3. 讀出軸功率、噪音，轉速等參數；

4. 查看性能曲線(xiàn)，功率曲線(xiàn)，外形尺寸等是否滿(mǎn)足需求；

5. 按照軸功率X1.1，向上匹配合適的電機；

6. 選型完成。

二、這么多種類(lèi)，應該如何選??？

1.風(fēng)機按照葉輪形式分類(lèi)，可分為離心風(fēng)機，軸流風(fēng)機、混流風(fēng)機、貫流風(fēng)機等等；

2.風(fēng)機按照安裝位置或按照安裝形式可分為：屋頂風(fēng)機、邊墻風(fēng)機、管道風(fēng)機、風(fēng)機箱等等；

3.風(fēng)機按照用途可分為：排風(fēng)機、送風(fēng)機、過(guò)濾風(fēng)機、除塵風(fēng)機、排煙風(fēng)機等等；

這些分類(lèi)還可組合，如屋頂離心排風(fēng)機，邊墻軸流排風(fēng)機、排煙混流風(fēng)機等。

三、這么多型號，應該如何選??？

最主要原則：合理組織氣流，完成所需功能。

1：盡量利用自然形成的氣流

舉例1：某熱處理車(chē)間，面積4000㎡，廠(chǎng)房高約6m，無(wú)空調，夏季車(chē)間內最高平均溫度可達50℃，為降低車(chē)間內溫度，使工作人員感覺(jué)舒適，采用機械送排風(fēng)方式引入外界冷風(fēng)。第一次，采用10臺邊墻排風(fēng)機，百葉送風(fēng)形式，但百葉安裝位置較高（4m左右）。使用后，車(chē)間地表溫度降低5℃，5.5米行車(chē)處，溫度降低10℃，工作人員對其效果不太滿(mǎn)意。后改造，原風(fēng)機位置及臺數均不變，加大送風(fēng)百葉面積，將百葉高度降低至距地面0.5m處。改造后，車(chē)間內送排風(fēng)總量基本不變，但車(chē)間內地表溫度降低9℃，工作人員認為效果有明顯改善。  原因分析：熱處理設備為該車(chē)間主要熱源，空氣加熱后向上方屋頂聚集，經(jīng)過(guò)對流循環(huán)后，整個(gè)車(chē)間內溫度升高。第一次方案中，采用機械送排風(fēng)沒(méi)有錯，但是不應將百葉安裝過(guò)高，這樣進(jìn)入室內的冷空氣迅速被熱空氣混合加熱，達不到給人員降溫的作用。第二次方案中，降低了百葉的高度，使得冷空氣先流過(guò)工作人員所在的地表，然后再混合熱空氣，降低最多的車(chē)間內地表溫度。達到了設計目的。 2：盡量利用自然氣流 

舉例2：某車(chē)間座北朝南，由于地形原因，常年刮東南風(fēng)，導致車(chē)間內氣流多以由南向北為主。由于車(chē)間內有比較重的醋酸味，所以業(yè)主想增加機械排風(fēng)，而后在南墻上安裝一排排風(fēng)機。使用后，效果非常不理想。后經(jīng)改造，將南墻上的排風(fēng)機安裝在北墻上，并在南墻原風(fēng)機位置加裝電動(dòng)百葉。改造后效果非常明顯。 原因分析：原方案機械排風(fēng)和自然風(fēng)方向相反，所以排風(fēng)效果很不理想。改造后，機械排風(fēng)與自然風(fēng)形成合力，

大幅度提高了排氣效果，另外增加的百葉，也加強了自然通風(fēng)的效果。所以效果會(huì )比較明顯。 

類(lèi)似的場(chǎng)合：

1. 需要排熱或排熱蒸汽，應盡量?jì)?yōu)先設置屋頂排風(fēng)機；

2.需要取暖、降溫或送新風(fēng)時(shí)，應盡量讓暖氣流或冷氣流流經(jīng)工作人員所在位置，所以多選用管道風(fēng)機或邊墻風(fēng)機；

3.消防排煙，應優(yōu)先采取屋頂風(fēng)機或吊裝的風(fēng)管，故多選用管道風(fēng)機；  

4. 盡量利用自然風(fēng)氣流（應合理設置風(fēng)機位置和形式）； 

3：控制氣流分層/分區域

 氣流分層不僅可以使用在凈化室，也可以使用在其他許多場(chǎng)合。氣流分層僅需要考慮和控制某一空間內或某一高度范圍內的氣流。

例如：某水泥分裝車(chē)間，如果整體換氣則需要20次/小時(shí)的換氣，如果采用氣流分層技術(shù)，則只需要5次/小時(shí)的折合換氣量。因此能大量節約設備成本和運行成本。  類(lèi)似場(chǎng)合：手術(shù)室、細菌培養室、面粉廠(chǎng)灌裝車(chē)間、食堂。焊接車(chē)間等。

4：局部送排風(fēng)

有些情況下，車(chē)間內整體清潔，但有個(gè)別幾處嚴重污染源（或嚴重發(fā)熱），這是就需要用到局部排風(fēng)。  有些情況下，僅需要照顧到固定崗位的工作人員的氣流，則應采取局部送新風(fēng)。 

 例如：某開(kāi)放空間，外界氣溫非常低（-30℃），但工作人員需要取暖。如果用整體采暖，只能是浪費能源。這種情況下，應首先考慮熱輻射采暖，或者采用局部暖風(fēng)機既可。

風(fēng)機選型應提供哪些參數？

1. 風(fēng)機形式、種類(lèi)及用途

2. 安裝方式

3. 氣體成分（包括特殊的溫度、濕度、腐蝕性及雜質(zhì)）

4. 出風(fēng)方向

5. 室內安裝還是室外安裝

6. 限定的其他條件(如噪音小于60dBA等)

7. 配件及特殊要求

風(fēng)機的使用維護注意事項  

風(fēng)機剛開(kāi)始工作時(shí)軸承部位的振動(dòng)很小，但是隨著(zhù)運轉時(shí)間的加長(cháng)，風(fēng)機內粉塵會(huì )不均勻的附著(zhù)在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動(dòng)平衡，使軸承振動(dòng)逐漸加大，一旦振動(dòng)達到風(fēng)機允許的最大值11mm/s時(shí)（用振幅值表示的最大允許值如下），風(fēng)機必須停機修理（清除粉塵堆積，重做動(dòng)平衡）。因為這時(shí)已是非常危險的，用戶(hù)千萬(wàn)不可強行使用。在風(fēng)機振動(dòng)接近危險值時(shí)，有測振儀表的會(huì )報警。

風(fēng)機軸承振動(dòng)的最大允許值為：  

（１）用軸承震動(dòng)速度有效顯示時(shí)為：11mm/s。

（２）用軸承振幅顯示時(shí)為以下值：  

a. 電機同步轉速為3000轉/分時(shí)：最大允許值為：0.1mm（雙振幅）

b. 電機同步轉速為1500轉/分時(shí)：最大允許值為：0.2mm（雙振幅）

c. 電機同步轉速為1000轉/分時(shí)：最大允許值為：0.31mm（雙振幅）

d. 電機同步轉速為750轉/分時(shí)： 最大允許值為：0.4mm（雙振幅）

e. 電機同步轉速為600轉/分時(shí)： 最大允許值為：0.5mm（雙振幅）

f. 電機同步轉速為500轉/分時(shí)： 最大允許值為：0.6mm（雙振幅）

風(fēng)機的軸承溫度正常時(shí)為≤70℃，如果一旦升高到70℃，有電控的應（會(huì )）報警。此時(shí)應查找原因，首先檢查冷卻水是否正常？軸承油位是否正常？如果一時(shí)找不到原因，軸承溫度迅速上升到90℃，有電控的應（會(huì )）再次發(fā)出報警、停車(chē)信號。

風(fēng)機開(kāi)車(chē)、停車(chē)或運轉過(guò)程中，如發(fā)現不正?，F象應立即進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現的小故障應及時(shí)查明原因設法消除。如發(fā)現大故障（如風(fēng)機劇烈振動(dòng)、撞擊、軸承溫度升劇烈上升等）應立即停車(chē)進(jìn)行檢查。

風(fēng)機首次運行一個(gè)月后，應重新更新更換潤滑油（或脂）以后除每次拆修后應更換外，正常情況下1～2月更換一次潤滑油（或脂），也可根據實(shí)際情況更換潤滑油（或脂）。  正確的維護、保養，是風(fēng)機安全可靠運行，提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此，在使用風(fēng)機時(shí)，必須引起充分的重視。 葉輪的維修、保養  在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時(shí)候，只要一有機會(huì )，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。

只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態(tài)，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著(zhù)運行時(shí)間的加長(cháng)，這些灰塵由于不可能均勻地附著(zhù)在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動(dòng)。

葉輪只要進(jìn)行了修理，就需要對其再作動(dòng)平衡。如有條件，可以使用便攜試動(dòng)平衡儀在現場(chǎng)進(jìn)行平衡。在作動(dòng)平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時(shí)間，這些螺栓可能已經(jīng)松動(dòng)。

機殼與進(jìn)氣室的維修保養

除定期檢查機殼與進(jìn)氣室內部是否有嚴重的磨損，清除嚴重的粉塵堆積之外，這些部位可不進(jìn)行其他特殊的維修。

定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固，對有壓緊螺栓部的風(fēng)機，將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規定的安裝高度。

軸承部的維修保養  經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點(diǎn)，這樣還不行的話(huà)，可能只好換用新的密封填料了。 軸承的潤滑油正常使用時(shí)，半年內至少應更換一次，首次使用時(shí)，大約在運行200小時(shí)后進(jìn)行，第二次換油時(shí)間在1～2個(gè)月進(jìn)行，

以后應每周檢查潤滑油一次，如潤滑油沒(méi)有變質(zhì)，則換油工作可延長(cháng)至2～4個(gè)月一次，更換時(shí)必須使用規定牌號的潤滑油（總圖上有規定），并將油箱內的舊油徹底放干凈且清洗干凈后才能灌入新油。

 如果要對風(fēng)機軸承作更換，應注意以下事項：

 在將新軸承裝入前，必須使軸承與軸承箱都十分清潔。將軸承置于溫度約為70～80℃的油中加熱后再裝入軸上，不得強行裝配，以避免傷軸。  其余各配套設備的維修保養

 各配套設備包括電機、電動(dòng)執行器、儀器、儀表等的維修保養詳見(jiàn)

各自的使用說(shuō)明書(shū)。這些使用說(shuō)明書(shū)都由各配套制造廠(chǎng)家提供，

本制造廠(chǎng)將這些說(shuō)明書(shū)隨機裝箱提供給用戶(hù)。

風(fēng)機停止使用時(shí)的維修保養  風(fēng)機停止使用時(shí)，當環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應將設備及管路的余水放掉，以避免凍壞設備及管路。 風(fēng)機長(cháng)期停車(chē)存放不用時(shí)的保養工作

（1）將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。

（2）風(fēng)機轉子每隔半月左右，應人工手動(dòng)搬動(dòng)轉子旋轉半圈（既180°），搬動(dòng)前應在軸端作好標記，使原來(lái)最上方的點(diǎn)，搬動(dòng)轉子后位于最下方。

注：風(fēng)機軸承型號詳見(jiàn)總圖。

一、風(fēng)機震動(dòng)劇烈：

1、風(fēng)機軸與電極軸不同心。

2、基礎或整體支架的剛度不夠。

3、葉輪螺栓或鉚釘松動(dòng)及葉輪變形。

4、葉輪軸盤(pán)孔與軸配合松動(dòng)。

5、機殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動(dòng)。

6、葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉子產(chǎn)生不平衡。

7、風(fēng)機進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。

二、軸承溫升過(guò)高：

1、軸承箱振動(dòng)劇烈

2、潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當。

3、軸與滾動(dòng)軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。

4、滾動(dòng)軸承外圈轉動(dòng)。（和軸承箱摩擦）。

5、滾動(dòng)軸承內圈相對主軸轉動(dòng)（即跑內圈和主軸摩擦）

6、滾動(dòng)軸承損壞或軸彎曲。  

7、冷卻水過(guò)少或中斷（對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機）。

8、機殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦。

三、電動(dòng)機電流過(guò)大或溫升過(guò)高：  

1、啟動(dòng)時(shí)，調節門(mén)或出氣管道內閘門(mén)未關(guān)嚴。

2、電動(dòng)機輸入電壓低或電源單相斷電。

3、風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過(guò)低（即氣體密度過(guò)大），造成電機超負荷

4 、系統性能與風(fēng)機性能不匹配。系統阻力小，而留的富裕量大，造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區域