軸流風(fēng)機安裝調試、維護與保養應該注意哪些問(wèn)題？
軸流風(fēng)機安裝
1、風(fēng)機臥地式安裝將減振器通過(guò)聯(lián)接螺栓固定于風(fēng)機機座，用中心高調整墊板調節各減振器水平高度，用固定螺栓將風(fēng)機固于已焊接在基礎上的聯(lián)接鋼板上，如風(fēng)機由于抗震等原因無(wú)需減振器，則將軸流風(fēng)機機座上的螺孔與基礎上的預埋螺栓直接聯(lián)接即可。
2、側墻臥式安裝風(fēng)機安裝的基本要求與臥地式安裝相同，只是安裝托架做成斜臂支撐式，托架要有足夠的強度和剛度，10#以上風(fēng)機不宜采用此種安裝方式。
3、懸掛式安裝先將減振器與風(fēng)機用螺栓聯(lián)接成一體，減振器對稱(chēng)安裝，布置于風(fēng)機重心兩側，直接將風(fēng)機提升插入安裝于懸掛支架，懸掛支架的高度，視實(shí)際空間距離由用戶(hù)自定，16#以上風(fēng)機一般不采用此種安裝型式。
4、立式安裝風(fēng)機立式安裝方法與臥地式安裝一致，對風(fēng)機基礎的強度與剛度要求更嚴格。
5、風(fēng)機與兩端管道的聯(lián)接必須采用撓性接頭，以隔離振動(dòng)和保護風(fēng)機。
軸流風(fēng)機調試
1、軸流風(fēng)機安裝完畢后，在啟動(dòng)前應檢查風(fēng)機轉動(dòng)的靈活性，用手撥動(dòng)葉片是否有卡住摩擦現象。檢查風(fēng)機及相鄰管道內是否有遺留工具和其它雜物。
2、檢查管道內的風(fēng)門(mén)是否處于開(kāi)啟狀態(tài)。
3、人員應遠離風(fēng)機。
4、點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機，查看風(fēng)機轉向是否與旋轉標記相符，在檢查合格后，試運行10-30分鐘后停止，檢查葉片有無(wú)松動(dòng)現象，振座與基礎聯(lián)接螺栓有無(wú)松動(dòng)，一切正常后，才正式啟動(dòng)，投入運行。
軸流風(fēng)機運行
風(fēng)機在正常運行中，主要監視電機的電流，電流不僅是風(fēng)機負荷的標志，也是一些異常事故預報。其次要經(jīng)常檢查電機與風(fēng)機的振動(dòng)是否正常及有無(wú)摩擦、異常響聲。對并聯(lián)運行的風(fēng)機應注意監視風(fēng)機是否在喘振狀態(tài)情況下運行。
在正常運行中，如遇下列情況應立即停機檢查：
1、風(fēng)機發(fā)生強烈振動(dòng)或碰擦聲。
2、電機電流突然上升，并超過(guò)電機的額定電流。
3、電機軸承溫度急劇上升。
軸流風(fēng)機維護與保養
1、不帶故障運行，只有在風(fēng)機設備完全正常的情況下方可運轉。
2、定期檢查風(fēng)機葉片是否松動(dòng)，葉片與風(fēng)筒間隙是否正常。
3、定期檢查電機與機殼聯(lián)接螺栓緊固情況，檢查減振座與基礎聯(lián)接是否完好。
4、定期清除葉片表面積灰、污垢。
5、定期為電機軸承更換潤滑脂，一般為三個(gè)月加一次油，也可按實(shí)際情況更換潤滑脂。
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